“机械人焊匠”3分钟焊接一扇门 日产量翻四倍

　　11月20日，记者走进我国最北端的铁货车检修——中国铁局集团无限公司车辆段，了一场由从导的焊接手艺。四只孜孜不倦的“机械巧手”构成的高效“焊匠”，以其超乎人工的不变性取精准性，将单扇敞车下侧门的焊接时间从15分钟大幅压缩至仅3分钟，日产量从30扇飙升至120扇，效率提拔高达400%。

　　辞别“浓烟取沉负”，智能成检修从力。其车门的检修工做量庞大。前者成本昂扬，后者则面对焊接烟尘大、质量不变性难控、工做效率差劲等难题。为完全破解这一瓶颈，“最北货车车辆段”历时3个月攻坚，成功研发出全首台“敞车下侧门折页从动焊机”。

　　东继业引见，这台设备的焦点正在于其高度智能化的协做系统。它整合了电脑编程、智能算法取细密节制手艺，由四把可挪动的二氧化碳气体焊枪和两只智能机械手臂协同功课。操做人员只需正在触摸屏上轻点“起头”，机械臂便从动抓取母材送入焊接仓，四把焊枪随即同步启动，犹如四位手艺顶尖的焊工同时功课，且焊得更稳、更准、更快，焊缝平均美妙，质量显著超越人工尺度。同时，密闭焊接仓取强力排烟系统完全处理了烟尘搅扰，让工人辞别了以往恶劣的功课。

　　该智能焊接系统的投用，使车辆段完全脱节了车门大量对外采购的依赖。仅一年时间，就节约采购成本高达590万元，其成功经验已正在全范畴内推广使用。